Заливочный компаунд – это прозрачный теплопроводящий материал, который герметизирует корпус и места соединения элементов, защищает их от преждевременного износа и улучшает эксплуатационные характеристики. Электроизоляционный состав может работать даже в экстремальных условиях.
1. Полиуретановые. Это наиболее эластичные материалы с разной твердостью. Из-за небольшого срока службы они не очень распространены. Компаунды имеют хорошую покрывающую способность.
2. Эпоксидные. Они бывают формовочными и вязко-текучими. Первые используются для изготовления объемных изделий, а вторые – для герметизации электроники и электротехнических деталей.
3. Силиконовые. Компаунды обеспечивают превосходную защиту печатных плат и другой электроники с тяжелыми эксплуатационными условиями.
Силиконовые составы отличаются следующими достоинствами:
- широкий диапазон рабочих температур;
- обеспечение надежной диэлектрической изоляции;
- устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
- экологичность;
- низкий коэффициент теплового расширения;
- длительный срок службы;
- отсутствие усадки при отверждении.
Заливочные компаунды отличаются:
- малой водопоглощаемостью и влагопроницаемостью;
- хорошей термостойкостью;
- высокой электрической прочностью;
- стабильностью электрических характеристик в разных рабочих условиях.
При выборе прозрачных заливочных компаундов обращайте внимание на то, чтобы материал соответствовал предъявляемым к нему требованиям:
1. Прозрачность.
Силиконовый клей для заливки электроники выполняет одновременно две функции: ровная горизонтальная опора и создание визуальных эффектов. В прозрачный компаунд можно добавлять различные красители. Именно поэтому материал минимально влияет на декоративную картину.
2. Время жизни.
Составы, которые способны полимеризироваться только при высокой температуре около +100 градусов, не подойдут для заливки. Обращайте внимание на те силиконовые компаунды, которые застывают в течение часа. Помните о том, что материал становится полностью твердым только спустя сутки.
Выбирайте марки с небольшим временем жизни при создании слоев толщиной до 1,5-2 мм. Этот показатель должен быть увеличен, если вы планируете заливать слой в несколько сантиметров.
3. Наличие наполнителей в составе.
Добавление в прозрачный состав дополнительных компонентов повышает эластичность застывшего слоя. В чистом виде компаунд выдерживает высокое давление, но при неравномерной нагрузке на поверхности могут появиться трещины.
